Энергосберегающий Термопластавтомат  оснащена высокопроизводительной системой управления мощностью серводвигателя. Выходная мощность серводвигателя изменяется в зависимости от нагрузки. Отсутствие потери   энергии. Двигатель снижает скорость во время фазы удержания давления, а потребление энергии чрезвычайно низкое. На этапе охлаждения двигатель не работает , энергопотребление получается нулевое, при повышения точности впрыска, он экономит много электроэнергии и воды, а также снижает шум. Новая технология в гидравлических литьевых машинах действительно осуществлена.

Блок впрыска:

1.Детали впрыска имеют конструкцию баланса с двумя цилиндрами, с более высоким давлением впрыска и простой и стабильной структурой. Пространство дизайна короче. Частота отказов низкая.

2.Цилиндр впрыска имеет двойную конструкцию левого и правого цилиндров, узел впрыска работает более плавно и может эффективно предотвращать утечку из сопла из-за вибрации машины и других причин, когда машина работает на высокой скорости.

3.Цилиндр впрыска имеет уплотнение с низким коэффициентом трения, чтобы улучшить скорость   впрыска и обеспечить стабильность впрыска в сложных условиях процесса.

4.Шнек изготовлен из высококачественной азотированной стали и специально обработан для достижения износостойкости. Конструкция шнека подходит для различных пластиковых материалов.

Зажимное устройство:

1. Литая структура кронштейна используется для   увеличения жесткости шаблона.

2.Жесткость конструкции шатуна используется для обеспечения согласованности размеров обработки шатуна. Концентричность штифта значительно улучшена, что эффективно продлевает срок службы штифта.

3.Компьютерный модуль используется для оптимизации конструкции механизма зажима пресс-формы с двумя опорами с пятью опорами, который эффективно снижает величину напряжения и деформации и повышает жесткость и точность зажимного устройства.

4.Структура регулировки пресс-формы имеет высокую точность повторения и большое усилие регулировки пресс-формы.

Система управления:

1.Низкое энергопотребление: выходная мощность сервогидравлического пресса изменяется в зависимости от нагрузки, и нет лишних потерь энергии. По сравнению с традиционной машиной для литья под давлением она может сэкономить 20% -80% электроэнергии, и экономическая выгода  значительна.

2.Быстрый отклик: время отклика сервогидравлического пресса может достигать 0,05 с (0 ~ максимальная производительность), что значительно быстрее, чем у традиционной гидравлической системы управления мощностью, эффективно сокращая цикл и повышая эффективность производства.

3.Высокая точность. Точность повторения системы сервогидравлического пресса может достигать 3 ‰, что выше, чем у традиционной гидравлической системы управления мощностью, что эффективно гарантирует стабильность продукта и снижает уровень дефектности.

4.Низкий уровень шума. Гидравлическая структура управления имеет разумную конструкцию, высокая степень интеграции и уникальная технология шумоподавления, обеспечивающая плавную и бесшумную работу машины, что делает рабочую среду более комфортной.